Установки метанол из газа. - Часть 2
- Пятница, 10 Апрель 2009, 16:36
- Газ, Газохимия, GTL, Нефть, ПНГ
- 10510 смотр.
- 11 коммент.
Размещение оборудования, и контроль его изготовления
Доставка оборудования
Строительство нулевого цикла
Монтаж оборудования
Пуско-наладочные работы
Проекты мини метанол установок ЗАО «Метапроцесс»
Представители крупнейших российских добывающих компаний проявили серьезный интерес, как к техническим, так и к экономическим аспектам применения метанол установок на удаленных месторождениях для производства метанола из газа.
ЗАО «Метапроцесс» принимало участие в следующих проектах по строительству метанол установок:
Метанол-установка УПМ 12500 (Юрхаровское месторождение, НОВАТЭК) – метанол установка работает уже больше года. Идет модернизация до 21000 т метанола из газа в год
Метанол-установка УПМ 40000 (Юрхаровское месторождение, НОВАТЭК) – «под ключ», строительство нулевого цикла завершено, оборудование 75% изготовлено, начат монтаж оборудования по синтезу метанола из газа, срок пуска 10.11.2009
Метанол-установка УПМ 40000 (Бованенковское месторождение, Надымгазпром) – выполнены ОТР для ВНИПИГаздобычи по синтезу метанола из газа
Метанол-установка УПМ 50000 (Северо-Пуровское месторождение) – выполнены ОТР для ТюменНИИГипрогаз по синтезу метанола из газа
Метанол-установка УПМ 25000 (Таркосалинское месторождение, НОВАТЭК) – «под ключ», начато проектирование по синтезу метанола из газа
УПМСН (метанол из газа +синтетическая нефть) (п. Жатай, Якутия, ВСГХК) – «под ключ», выполнен проект, идет размещение оборудования
Установка МТО (метанол в олефины) (Каменное месторождение, Сибур+ТНК-ВР) – начато проектирование
Основными поставщиками оборудования для метанол установок являются:
Корпус печи риформинга – Алитер-Акси, Санкт-Петербург
Компрессоры – Торомонт, Канада
Каталитические трубы – Шмидт и Клеменс, Германия
АСУ ТП – Эмерсон, США, DC Контролз
Реактор синтеза метанола из синтез-газа – Атоммаш, Волгодонск
Емкостное оборудование – Рузаевский завод, Тамбовский комсомолец, Уралтехнострой (Уфа)
Насадка для колонны ректификации – Зульцер, Швейцария
АВО – Борхиммаш
Перспективы развития метанол установок по синтезу метанола из газа
Исследование рынка метанола показывает, что существует потребность газодобывающих предприятий, ведущих добычу в труднодоступных районах в малых метанол установках.
Есть возможность использования такого рода технологии для переработки в метанол попутного газа, объемы сжигания которого значительны.
Компания «Метапроцесс» является разработчиком и интегратором газохимических технологий в области получения синтез-газа, метанола из синтез-газа и продуктов его переработки.
Исследование рынка метанола также показывает, что в ближайшее время будет востребована малая газохимия. Она, безусловно, имеет большое будущее в нашей стране. Особенно применительно к переработке в метанол попутного газа, объемы сжигания которого порядка 20 млрд. м.куб. в год. Вся газохимия страны потребляет меньше газа.
Еще записи на эту же тему:
Страницы: 1 2
а какая стоимость УПМ-12500, без учета водоподготовки ?
боюсь соврать. лучше напиши в Метапроцесс Кирилу Лятсу, это кто для Новатэка их строил и спроси ( адрес в материалах на сайте был )
ВЫБОР СПОСОБА ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕХНОЛОГИИ
ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО БЕНЗИНА Шевнин А.С., к.т.н., Шевнин Е.А.
09.11.2009 г. E-mail: achevn@gmail.com Пермь
В последние годы, всвязи с удорожанием цены на нефть на мировых рынках, особый интерес приобретают технологии получения синтетического бензина. При этом, технологии получения синтетического бензина не новы и уже давно имеют промышленное применение.
Например, общеизвестно, что около 70 % немецкой военной техники во второй мировой войне работало на синтетическом бензине, полученном из бурого каменного угля.
В настоящее время ЮАР в промышленных масштабах получает синтетический бензин на своих каменноугольных месторождениях.
В Российской Федерации широко применяются технологии получения синтетических спиртов из природного газа. При определенной доработке (перепрофилировании) такие технологии могут быть использованы для получения вместо спиртов других углеводородов, в частности — моторных топлив.
Кроме того, литературные источники показывают, что во многих странах проводятся научные исследования на предмет разработки эффективных технологий получения синтетического бензина из возобновляемых источников: растительной биомассы, рисовой соломы, тростника, древесины, отходов древесины и т.п.
При этом, технологии получения синтетического бензина из древесины и каменного угля могут иметь особое значение для таких поселений людей как бывшие леспромхозы и шахтерские поселки, где в настоящее время люди не имеют работы из-за отсутствия спроса на древесину и каменный уголь. Оснащение таких поселений простыми установками, перерабатывающими древесину и каменный уголь в синтетический бензин может обеспечить людей рабочими местами и заработной платой, так как спрос на моторные топлива устойчив и имеет тенденцию к повышению. Ну, а транспортировка жидких товарных продуктов, обычно, не вызывает сложностей.
Очень полезным может оказаться применение установок, вырабатывающих синтетический бензин из сопутствующих газов на нефтепромыслах, где сопутствующие газы в огромных количествах выбрасываются в атмосферу.
Кроме того, выпуск в свободную продажу установок, вырабатывающих синтетический бензин из природного газа, растительной биомассы, соломы и т.п., может оказаться полезным мероприятием для сельскохозяйственных предприятий, зачастую испытывающих топливный голод во время посевных и уборочных работ.
Более того, повсеместная выработка синтетического бензина на бесчисленных установках может привести к глобальному снижению цен на него.
В литературных источниках нами не обнаружено сведений о том, что в бывшем Советском Союзе и в настоящей Российской Федерации получены какие либо необходимые научно значимые результаты для создания технологий получения синтетического бензина. Поэтому, очевидно, разработка таких технологий потребует приложения определенного научно-технического потенциала.
В Российской Федерации широко и в промышленных масштабах применяются технологии производства синтетических спиртов из природного газа, то есть — из метана.
При этом, следует иметь в виду, что эти существующие промышленные установки по производству синтетических спиртов, при необходимости, могут быть относительно легко перепрофилированы на производство синтетического бензина.
Данные промышленные технологии производства синтетических спиртов имеют две основные стадии.
Первая стадия – получение синтез-газа, представляющего собой смесь угарного газа СО и водорода Н2.
Вторая стадия — получение тех или иных спиртов.
Для получения вместо спиртов синтетического бензина из готового синтез-газа, вырабатывае-мого на первой технологической стадии, необходимо лишь перепрофилировать вторую технологи-ческую стадию.
Поскольку первая стадия – получение синтез-газа — надежно испытана ее долговре-менным использованием в промышленном производстве, то можно полагать, что эта стадия может быть использована в производстве синтетического бензина без каких либо доработок.
Для перепрофилирования второй технологической стадии, естественно, требуется проведение исследовательских работ, направленных на разработку технических условий получения из синтез-газа синтетического бензина.
Исследования, конечно, можно производить на промышленной установке. Однако, это очень трудозатратно и дорого, так как данные исследования предполагают применение большого перебора и опробования различных катализаторов.
Традиционные лабораторные исследования со стеклянной посудой также малопригодны, в основном, из-за применения высоких температур и пожаро- и взрывоопасности исследуемого продукта.
В Интернете нам удалось найти несколько публикаций с рекомендациями и чертежами лабораторных установок для производства метанола:
— статья «Бензин, полученный на кухне»;
— статья «Топливные экономайзеры и производство топлива»;
— установки РАУМ-2 и РАУМ-4.
Применение для исследований лабораторных установок дает много преимуществ и в первую очередь – экономичность, так как требуется небольшое количество дорогостоящих реагентов.
При этом, хорошая установка может обеспечить удобство проведения исследований и надежность полученных результатов.
Мы собрали установку, предложенную в статье «Бензин, полученный на кухне» (с некоторыми доработками), и работали с ней в течение нескольких месяцев.
К сожалению, конструкция данной установки оказалась очень неудобной из-за необходимости применения сварочных работ при каждой смене реагентов и из-за отсутствия регулировок подачи пара и газа.
По этой причине мы были вынуждены обратиться к профессиональным проектировщикам, которые в течение 6-ти месяцев сделали нам проект лабораторной установки для производства жидких углеводородов из природного газа.
Установка в металле по данному проекту была изготовлена по нашему заказу на одном из машиностроительных заводов. Фотография установки, размещенной в лабораторной комнате размером 4 х 3 (м) показана на рис.1. На фотографии видно, что окно комнаты занавешено стандартной шторой. Мы допустили это, так как проектировщики и завод-изготовитель заверили нас, что установка имеет взрыво- и пожаро-безопасность, сравнимые с бытовой газовой плитой.
Данные заверения подтвердились безопасной эксплуатацией установки в течение 8-ми месяцев. В течение этого времени не случалось аварийных ситуаций. Также не случалось никаких внутренних хлопков или взрывов.
Установка содержит следующие основные узлы:
— стальной стол зеленого цвета;
— компрессор на забор/подачу газа на рабочее давление до 10 кг/см2 с расходом 280 л/мин;
— устройство предотвращения понижения давления газа в подводящей газовой магистрали;
— парогенератор;
— фильтр с окисью цинка для очистки газа от примесей серы;
— конвертор-реактор для производства синтез-газа;
— реактор для получения жидких углеводородов из синтез-газа;
— накопительный бачок с фитилем для дожигания водорода и других горючих газов.
Установка позволяет раздельно устанавливать давление и подачу (расход) пара и газа. Температура в обоих реакторах может регулироваться изменением подачи газа в их горелки.
Замена реагентов осуществляется после отворачивания резьбовых пробок для удаления и засыпки реагентов.
Нам представляется, что проблема разработки и совершенствования технологий получения синтетического бензина может быть решена при наличии заинтересованности большого количества специалистов.
Здесь нет никаких пионерских открытий. В 1926 году, в предвоенной Германии, лишенной доступа к нефтяным источникам, была опубликована работа Ф. Фишера и Г. Тропша «О прямом синтезе углеводородов», позволившая в дальнейшем разработать технологию промышленного получения синтетического бензина из синтез-газа.
Рис. 1. Лабораторная установка для производства жидких углеводородов из природного газа. (Здесь нами приведена фотография установки, но она, к сожалению, не здесь пропечаталась). В настоящее время вся работа заключается в подборке катализаторов и наработке статистического материала, на основе чего могут быть определены технические условия получения синтетического бензина.
Выше уже было отмечено, что для производства таких работ требуется удобная в эксплуатации установка.
Со своей стороны, мы можем продемонстрировать работу нашей установки заинтересованным лицам. В случае возникновения интереса может быть изготовлен дубликат установки или чертежи на дубликат.
присылайте почтой, опубликуем по человечески, так же советую начать тему на форуме его хорошо читают, в том числе и ребята из нефтянных компаний
это кто сказал что на упм 12500 нет водоподготовки?
Что Лятс дал, то и опубликовали, все вопросы к автору
Скажите есть ли готовая установка маленькая и как она называется и где её купить?? зарание благодарен мой скайп kaplunru
метапроцесс Кирил Лятс
Всё уже давно построенно. Все комплектующие
имеются в продаже, кого интересует
создание установки любой производительности пишите, могу посодествовать в данном вопросе. ZESEAN@YANDEX.RU
мне с товарищами интересна эта тема \альтернативного бензина\ просьба кто в этом дока разумейте и раскажите подробнее как его добывать. Евгений. pav_evgeni74@list.ru
Ребята, кто знает где хотя бы посмотреть,купить эту установку пишите anb_0707@rambler.ru